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贊一個!!一線員工講解離心泵的啟停操作,非常實用 

發布時間:2019/05/15

1.運行前的準備工作

 

(1)檢查檢修記錄,確認數據正確,作好機泵運用的各種記錄表格;

 

(2)清掃機泵周圍衛生;

 

(3)檢查地腳螺栓有無松動,電機接地線是否良好,入口管線及附屬管線、部件、儀表是否完好無缺;

 

(4)檢查聯軸器連接是否良好,對輪罩是否上好;未接聯軸器前檢查原動機的轉向,與泵的轉向箭頭一致后,接好聯軸器。

 

(5)檢查托架內潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線2mm左右),油位計是否完好。軸承部位加入合格的潤滑油,油位在1/2-2/3油標處;

 

(6)檢查冷卻系統是否暢通;

 

(7)檢查封油系統投入是否正常,封油壓力應高于泵入口壓力0.05-0.15MPa;

 

(8)盤車應無卡澀現場和異常響聲;

 

(9)對于高溫泵要進行充分的預熱,低溫泵需進行預冷;

 

(10)泵在吸上情況下使用,起動前應灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動前應用所輸送液體將泵灌滿,驅除泵中的空所后,將吐出管的閘閥關閉。

 

(11)聯系電工檢查電機,并送電;

 

2.泵運轉

 

啟動

 

因為離心泵啟動時,泵的出口管路內還沒水,因此還不存在管路阻力和提升高度阻力,在泵啟動后,泵揚程很低,流量很大,此時泵電機(軸功率)輸出很大(據泵性能曲線),很容易超載,就會使泵的電機及線路損壞,因此啟動時要關閉出口閥,才能使泵正常運行。

 

(1)關閉進出口壓力(或真空)計和出水閥門、(如有旁通管、此時也應關閉)。

 

(2)起動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況,振動數不應超過0.06毫米,測定部位是軸承座。

 

(3)檢查軸封滲漏是否符合要求,密封介質泄露不得超過下列要求:對于機械密封,輕質油10滴/min,重質油5滴/min;對于填料密封,輕質油20滴/min,重質油10滴/min。

 

(4)盤車無問題后,啟動電機;起動電機(最好先點動、確認泵轉向正確后,才開始正式運行),然后打開進出口壓力(或真空)計,當泵達到正常轉速,且儀表指出相應壓力時,再慢慢打開出水閥門,調節到需要的工況。

 

(5)當泵出口壓力和電機電流正常后,逐漸打開泵出口閥,并嚴密監視電機電流,將電流控制在紅線內,以防電機超負荷,燒毀電機;

 

(6)檢查出口壓力指示是否正常,潤滑情況是否良好;

 

(7)密封情況:機械密封應無泄漏、發熱現象、填料密封應呈連續滴流狀態。

 

(8)檢查冷卻系統運轉是否正常;

 

(9)檢查泵的振動值和軸承溫度是否在允許范圍內。振動值應符合ISO 2372和ISO 3495標準。軸承溫度應符合下列要求:對于強制潤滑系統,軸承油的溫度不應超過28℃,軸承金屬的溫度應小于93℃;對于油環潤滑油或飛濺潤滑系統,油池的溫升不超過39℃。

 

(10)隨時注意泵的出口流量及壓力,并根據其變化判斷過濾網的堵塞情況,當堵塞較嚴重時,應立即停泵處理。

 

(11)認真妥善處理運轉中出現的問題,并作好詳細記錄,同時配合其他崗位做好運行善后工作。

運行

 

(1)經常檢查泵和電機的發熱情況(軸承的溫升不應超過75℃)及油位計供油情況。(一般每運行1500小時后,要全部更換潤滑油一次)。

 

(2)不能用吸入閥來調節流量,避免產生汽蝕。

 

(3)泵不宜在低于30%設計流量下連續運轉,如果必須在該條件下連續運轉,則應在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。

 

(4)注意泵運轉有無雜音,如發現異常狀態時,應及時消除或停車檢查。

停車

 

(1)緩慢關閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用,還要關閉吸入管路的閘閥)、并關閉各種儀表的開關。

 

(2)切斷電源,關閉電機。

 

(3)如果密封采用外部引液時,還要關閉引液閥門。

 

(4)如果環境溫度低于液體凝固點時,要放凈泵內的液體,以防凍裂。

 

(5)如果長時間停車不用,除將泵內的腐蝕性液體放凈外,各零部件應拆卸清洗干凈,尤其是密封腔。最好是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外,還應定期檢查。

 

 

 

在這里,我們在附上離心泵啟停操作規程表,可能你在單位的手冊中有些,我們只是提醒您,再認真地看一眼。

 

 

程序與步驟

操作前檢查

①檢查各連接螺栓有無松動,各種儀表是否完好。

②檢查各潤滑部位的潤滑油(脂)是否足量。

③檢查各部位電器是否完好。

④電工穿戴絕緣膠鞋、手套,檢查電機絕緣電阻是否符合要求。

⑤是高壓電機的,應與變電所聯系,確定啟泵時間及使用電源線路。

⑥有輔助潤滑系統或輔助冷卻系統的,應檢查輔助系統是否靈活好用。

⑦較長時間停運的泵應盤車3~5圈,轉動應靈活無卡阻現象。

⑧倒好管路流程,關閉出口閥門及回流閥。

⑨對泵進行排空或灌泵。

操作步驟  

①有輔助潤滑系統或輔助冷卻系統的,先啟動輔助系統正常。

②按與變電所確定的時間,到達指定位置,準備啟動(是高壓電機的離心泵,應由電工操作電氣部分)。

③按啟劫按鈕,觀察電流變化,如超值立即停泵,排除故障后再啟動。待出口壓力穩定后平穩開啟出口閘門,調整泵的出口閥或回流閥、電機頻率,直到滿足生產要求并保證泵在最合理的參數下運行。

操作后檢查

泵啟動運轉后,應通過“聽、看、摸、聞”檢查泵上液體、潤滑、冷卻水、盤根溫度、盤根漏失、各軸承溫度等情況。

①泵、電機的滾動軸承溫度不得超過80℃(滑動軸承溫度不超過70cC)。

②供液系統的液面情況,防止抽空燒泵,機泵內無雜音、焦味和煙氣。

③電機在額定電壓的- 5%~+lO%范圍內運行,電機定子溫度不超過銘牌要求。

風險識別

1、開關閥門未側身壓力傷人;2、操作時未使用防爆工具;3、啟停設備時未站在絕緣膠皮上。

防范措施

1、開關閥門時應側身,避免壓力傷人;2、進行相關操作時,應使用防爆工具;3、啟停設備時必須站在絕緣膠皮上,以免發生觸電事故。

應急處置

1、發生機械傷害時立即采取措施使傷者脫離危險區域,進行應急救治包扎后送往醫院救治。

2、人員觸電后,立即切斷相關電源或使傷者脫離電源,然后對傷者進行救護,嚴重時送往醫院。

 
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